.

.

Сандвик Коромант Коромил Карбид Мелење Вметнете, Rckt Стил, Круг, GC235 Одделение, Ticn Слој, RCKT2006M0WM, 0.250 Дебели, 0.394 Агол Радиус

Сандвик Коромант Коромил Карбид Мелење Вметнете, Rckt Стил, Круг, GC235 Одделение, Ticn Слој, RCKT2006M0WM, 0.250 Дебели, 0.394 Агол Радиус

DEN 4192.00
Залиха
Достапно за нарачка

Се користи со Коромант Коромил Сандвик 200 за грубо мелење лице со средна обработка и профилирање на првенствено аустенитни одлеаноци од нерѓосувачки челик и нерѓосувачки челик во тешки услови за обработка GC235 одделение е слој за таложење на хемиска пареа (CVD) од титаниум јаглерод нитрид (Тикн) и титаниум нитрид (Калај) над карбид кој обезбедува висока отпорност на удари, добро функционира при ниски до умерени брзини на сечење и нуди цврстина и безбедност на рабовите во бараните апликации. Средно-обработка (WM) чипбрејкер помага во спречување на таложење на чипови. Тркалезната форма е најсилна од сите форми. Монтажа во стилот на завртки за сигурно стегање. Максимална длабочина на сечење : 0,394 инчи. Сандвик Коромант РКТ ГЦ235 карбид индексирачки мелење вметнете има тркалезна форма и WM chipbreaker, и обезбедува висока отпорност на удари во средна обработка на првенствено аустенитни нерѓосувачки челик и одлеаноци од нерѓосувачки челик во тешки услови за обработка при ниски до умерени брзини на сечење. Комбинацијата на карбид и тенка повеќеслојна обвивка од титаниум јаглерод нитрид (тикн) и Титаниум нитрид (Калај) нанесена преку таложење на хемиска пареа (ЦВБ) нуди цврстина и безбедност на рабовите во бараните апликации, како што се прекинати намалувања. Општо земено, премазите го продолжуваат животниот век на вметнување и обезбедуваат подобра отпорност на абење од необложените влошки. Оваа позитивна влошка се користи со коромил 200, систем за држење на вметнување во стилот на завртки за грубо мелење на лицето и профилирање со високи стапки на отстранување на чипови. Вметнувањето има WM chipbreaker за средна обработка. Тркалезната форма обезбедува најсилен најсовремен раб од сите форми. Тркалезните влошки имаат променлив агол на олово што овозможува производство на потенки чипови бидејќи длабочината на сечењето се намалува, а со тоа се подобрува продуктивноста. Влошката има дупка во центарот, осум рабови за сечење и агол на растојание од 7 степени. Инсертите за мелење се кодирани според нивната специфична способност за сечење и примена (НА пр., RCKT 12 04 M0-WM). Секој дел од кодот претставува детали за влошката : форма, агол на клиренс, толеранции на вметнување, комбинација на тип на чипбрејкер и стегач, должина на работ, дебелина на вметнување, М0 за метрички влошки или 00 за вметнувања на верзии во САД и стил на чипбрејкер. Толеранцијата на теоретскиот дијаметар на влошката се движи од + или - 0,002" до 0,004". Вметнете толеранција дебелина е + или-0. Вметнете форми и големини може да имаат различни впишани мерења на кругот (иц), кои се однесуваат на опсегот на длабочини на сечење, брзини, агли на олово и стапки на напојување.

Карактеристики на предлогот

Купувачи како што избираат